Was sind die Produktionstechniken von Spring Pogo Pin?
Der Pogo-Pin ist die Kernkomponente von Präzisionssteckverbindern, die in Kommunikationsbasisstationen oder -terminals, Automobilen, unbemannten Luftfahrzeugen, in der Industrie, in der Luft- und Raumfahrt und in anderen Bereichen verwendet werden. Über den Pogo-Pin können sowohl Signale als auch Strom übertragen werden. Mit der Entwicklung der Gesellschaft erfordern immer mehr Produkte eine hohe Stromübertragung, schnelles Aufladen und sogar einige Produkte haben Anforderungen an den Blitzschutz. Lassen Sie's als nächstes gemeinsam einen Blick darauf werfen.
Mehrere Herstellungstechniken bestehender Federkausche:
1. Flachboden-Federkausche: Die Nadel dieser Struktur hat einen flachen Boden, ist einfach zu verarbeiten, kostengünstiger und die Koaxialität des Nadelrohrs ist besser, aber es besteht ein größeres Risiko, dass die Nadel das Nadelrohr nicht berührt und das Risiko eines Stromausfalls und die Kontaktimpedanz des Produkts Es ist auch sehr groß. Produkte mit dieser Struktur werden im Allgemeinen nur dort verwendet, wo die Produktanforderungen sehr gering und der Strom sehr klein ist. Jetzt haben normale große Unternehmen dieses strukturierte Produkt nicht übernommen.
2. Schnittschräge Federkausche: Die Nadel dieser Struktur ist eine geschnittene Schräge, die Verarbeitung ist kompliziert, die Kosten sind hoch und die Koaxialität der Nadel und des Nadelrohrs ist schlecht, aber die Produktnadel und das Nadelrohr sind in guter Kontakt, und die Kontaktimpedanz ist auch sehr klein. Der Hauptgrund ist, dass der Frühling das Gegenteil ist. Die Nadelelastizität hat eine seitliche Kraftkomponente, die die Nadel und das Nadelrohr im Kontakt stabil macht. Diese Struktur ist in Federkauschenfabriken weit verbreitet und wird nur in kleinen und mittleren Stromsituationen verwendet.
3. Stahlkugel-Federkausche: Die Nadel dieser Struktur hat eine geschnittene Fase, und darunter ist eine Stahlkugel hinzugefügt. Die Struktur ist kompliziert zu verarbeiten, die Kosten sind hoch, die Koaxialität von Nadel und Nadelrohr ist schlecht und das Nadelrohr nimmt viel Platz ein, aber die Produktnadel und das Nadelrohr stehen in gutem Kontakt und die Kontaktimpedanz ist auch sehr klein. Der Hauptgrund ist, dass die Feder eine Seite der Nadelelastizität hat. Die Kraftkomponente in Richtung der Nadel sorgt für einen stabilen Kontakt zwischen Nadel und Nadelrohr. Die Stahlkugel fügt auch einen Stromflusskanal hinzu. Diese Struktur ist in Federkauschenfabriken weit verbreitet und wird nur in Situationen verwendet, in denen die Strömung mittel und groß ist.
4. Federkausche der inneren Hülse: Die Nadel dieser Struktur ist eine geschnittene Fase, und eine innere Hülse wird darunter hinzugefügt. Die Struktur ist kompliziert zu verarbeiten, die Kosten sind hoch und die Koaxialität des Nadelrohrs ist schlecht und der vom Nadelrohr eingenommene Raum ist kleiner als beim Stahlkugeltyp, aber die Produktnadel und das Nadelrohr sind in guten Kontakt mit dem Nadelrohr, und die Kontaktimpedanz ist auch sehr klein. Der Hauptgrund ist die elastische Kraft der Feder auf die Nadel. Es gibt eine seitliche Kraftkomponente, die die Nadel und das Nadelrohr stabil im Kontakt macht. Die Innenhülse fügt auch einen Stromflusskanal hinzu. Diese Struktur ist in Federkauschenfabriken weit verbreitet und wird nur in Situationen verwendet, in denen die Strömung mittel und groß ist.
Der obige Inhalt gibt Ihnen eine detaillierte Einführung in die Produktionstechnologie von Pogo-Pins, um Ihnen zu helfen, diesen Aspekt zu verstehen und zu verstehen.