Der Verarbeitungsprozess vonPogo-Pin-Federkontakt
Thepogo Stiftfederkontaktwird mit gewöhnlichen Hardware-Materialprodukten verglichen. Pogo-Pin bezieht sich auf Hardwareprodukte, die eine höhere Präzision erfordern. Das größte Merkmal ist die Präzision, dh die Toleranz muss innerhalb von 0,05 mm liegen.
Die Pogo-Pin-Federkontakt-Verarbeitung bezieht sich auf die Verarbeitung und Herstellung von Pogo-Pin-Federkauschenmaterialien. Unter normalen Umständen besteht die Pogo-Pin-Bearbeitung hauptsächlich darin, einige Teile oder Zubehör mit einer Genauigkeit von 0,05 mm zu bearbeiten. Umfassen hauptsächlich Präzisionskunststoffhardware, Präzisionsstanzhardware, Präzisionsdrehhardware usw.
Die Federkontakt-Pogo-Pin-Bearbeitung gehört zu einer Art Produktionsprozess, der eine besonders hohe Präzision der Teile erfordert. Bei der Verarbeitung und Herstellung von Pogo-Pins muss die Präzision streng kontrolliert werden, um sicherzustellen, dass qualifizierte Hardware erhalten wird. Was sind also die technologischen Prozesse bei der Verarbeitung von Pogo-Pin-Federkauschen?
Der erste Schritt: Machen Sie sich mit den Zeichnungen von Verarbeitungsgeräten und Hardwareteilen vertraut
Um die benötigten Pogo-Pin-Federkauschenteile zu erhalten, müssen Sie vor der Verarbeitung der Pogo-Pin-Federkauschenteile die Beschlagzeichnungen sorgfältig prüfen und mit der Form und Größe der zu verarbeitenden Federkontakt-Pogo-Pinteile vertraut sein. Machen Sie sich außerdem mit der Produktionsausrüstung von Hardware vertraut.
Der zweite Schritt: Schneiden Sie das Material entsprechend der zu bearbeitenden Beschlagteile zu
Das Entladen des Materials erfolgt beim Öffnen des Materials, was sich auf die Auswahl von Beschlagmaterialien entsprechender Spezifikationen entsprechend der Größe und Verarbeitungstechnologie der zu bearbeitenden Beschläge bezieht.
Der dritte Schritt: Verarbeitung von Pogo-Pin-Federkauschenteilen
Die Verarbeitung von Pogo-Pin-Federkauschen besteht darin, das abgesenkte Material in die Verarbeitungsausrüstung zu legen und das Rohmaterial entsprechend der Größe des Federkontakt-Pogo-Pins zu verarbeiten.
Schritt 4: Oberflächenbehandlung von Hardwareteilen
Die Oberflächenbehandlung von Hardwareteilen besteht darin, die Oberfläche des bearbeiteten Pogo-Stiftfederkontakts zu polieren oder zu galvanisieren.
