Der Ball-Pogo-Pin, auch bekannt als Federnadel, Pogo-Pin-Anschluss oder federbelasteter Rolling-Ball-Pin, dient in erster Linie der Leitungs- oder Signalübertragungsfunktion.
Pogo Pins basieren auf der Designphilosophie „Stahlkugel + geneigte Struktur“, bestehen im Wesentlichen aus vier Kernkomponenten: Rollkugel, massiver Stift, Feder und Körper und werden mithilfe präziser Formen und spezieller Ausrüstung zusammengebaut. Das Design der geneigten Struktur soll sicherstellen, dass Pogo Pins die durch den Kontakt mit der Feder erzeugte Querkraft nutzen, um eine stabile Kontaktkraft zwischen der Rollkugel und dem Körper aufrechtzuerhalten, hauptsächlich durch die vergoldete Kugel und den Körper, selbst bei häufigem Einsetzen und Entfernen.
Installationsmethode für Kugel-Pogo-Pins:
Automatische SMT-Löttechnologie: Die automatische SMT-Lötmaschine befestigt Kugel-Pogo-Pins automatisch an gedruckten Lötpasten-Leiterplatten, führt Lötstifte präzise in Leiterplattenlöcher ein und schmilzt und verfestigt dann die Lötpaste durch Reflow-Schweißen, um eine feste Verbindung mit dem Leiterplatten-Pad herzustellen. Dieser Prozess ist schnell, präzise und hochautomatisiert und steigert die Produktionseffizienz und Produktqualität erheblich.
2. Plug-In-Maschine + Wellenlöttechnologie: Die automatische Plug--In-Maschine befestigt automatisch Kugel-Pogo-Pins und setzt die Lötfüße präzise in die Leiterplatte mit gedruckter Lotpaste ein. Anschließend schmilzt und fixiert der Wellenlötprozess die Paste und stellt so die feste Verbindung zum PCB-Pad her. Dieser Prozessablauf ist schnell, präzise und hochautomatisiert, was die Produktionseffizienz und Produktqualität deutlich steigert. Dieses Verfahren eignet sich besonders für sehr lange Lötstellen, die bei elektronischen Bauteilen nicht durch SMD-Reflow-Schweißen fixiert werden können.
Kugellager-Pogo-Pin-Material und Teilezusammensetzung
Kugellager-Pogo-Pins gehören zu einer Klassifizierung von Pogo-Pin-Steckverbindern, einschließlich der Typen mit aufrechtem Kontakt und seitlichem Kontakt. Dies ist ein integrierter Federverbinder, der auf einer geneigten Struktur basiert und aus drei Kernkomponenten besteht: Stahlkugeln, SolidPin, Feder und Körper. Sein einzigartiges Merkmal besteht darin, dass seine Kontaktfläche eine vergoldete Kugel ist, die sich um 360 Grad drehen lässt, wodurch der Verschleiß der Kontaktfläche deutlich reduziert wird. Durch den äußerst geringen Widerstand ist die Verbindung stabil und zuverlässig und zeichnet sich dadurch durch eine lange Lebensdauer und Langlebigkeit aus.
Interne Struktur des Kugel-Pogo-Pins
Die innere Struktur des Pogo-Pins nutzt ein Kugel--und-Steigungsdesign, das einen stabilen und zuverlässigen Kontakt zwischen der Kugel und der Spritze gewährleistet.
Vakuum-Sackloch-Galvaniktechnik
Die Vakuum-Sackloch-Galvaniktechnologie ist bekannt für ihre herausragende Leistung und ermöglicht die präzise Vergoldung extrem feiner Sacklöcher sowohl innen als auch außen. Dieses fortschrittliche Galvanisierungsverfahren gewährleistet nicht nur die Gesamtästhetik der Metalloberfläche, sondern bietet auch eine hervorragende Korrosions- und Verschleißfestigkeit. Jedes Detail, ob innerhalb oder außerhalb des Lochs, zeigt einen goldenen Schimmer, ohne dass es zu Abblättern oder Goldverlust kommt. Die Präzision und Stabilität dieser Technologie gewährleisten die Haltbarkeit und Langlebigkeit der Galvanisierungsschicht und erfüllen verschiedene strenge Anwendungsanforderungen.
Sehr niedriger und stabiler Kontaktwiderstand
Durch die Nutzung eines ausgereiften Designs, einer hochpräzisen Bearbeitung und fortschrittlicher Vakuum-Sackloch-Galvanisierungstechnologie haben wir einen extrem niedrigen und stabilen Kontaktwiderstand erreicht.
Standardprobe
