Unser Pogo Pin Zuverlässigkeitstestbericht
| Allgemeine Normen für Zuverlässigkeitsprüfungen | |||||||||||
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| Nein | 测试类别Test category | 适用范围 Scope | 测试项目 Testitems | 测试要求Testanforderungen | 评判标准 Judging standard | 样品数 samples | 频率 frequency | ||||
| 1 | Prüfung der Beschichtungsoberfläche 表面处理试验 | 电镀品进料 Galvanikprodukt Material | 附着力试验 Adhesion test | 1、采用钳子夹针管弯折90°一次1. Verwenden Sie eine Zange, um das Nadelrohr zu klemmen und einmal um 90 ° zu biegen 2、若大平面产品用百格模式，贴3 Mio.胶，呈90度角快速拉扯脱胶2. Wenn das große flache Produkt den 100-Gitter-Modus verwendet, fügen Sie 3M-Kleber ein und ziehen Sie in einem 90-Grad-Winkel, um schnell zu entschlemmen | 1、镀层无起皮、无脱落，（因基材龟裂导致镀层龟裂不算） 2、镀层脱落率应小于5% 1. Die Beschichtung hat kein Abblättern oder Abblättern (Beschichtungsrisse, die durch Risse im Grundmaterial verursacht werden, werden nicht gezählt) 2. Die Schälgeschwindigkeit der Beschichtung sollte weniger als 5% betragen. | 5 Stück | 每批 Jede Charge | ||||
| 2 | pogo pin/铜柱 Kupfersäule | 镀层厚度 Schichtdicke | 用膜厚仪实测,测试端部1MM位置(测试部位需与客户确认双方保持一致) Gemessen mit einem Schichtdickenmessgerät an 1 mm des Testendes (der Testort muss mit der Bestätigung des Kunden übereinstimmen) | 不低于规格书标准 Nicht niedriger als der Spezifikationsstandard | 5 Stück | 每批 Jede Charge | |||||
| 3 | 铜柱 Copper pillar | 高温验证 Hochtemperatur-Verifizierung | 需要贴片的铜柱:260°C/3min,过炉后确认镀层情况 Kupfersäulen, die geflickt werden müssen: 260 ° C / 3min, bestätigen Sie den Beschichtungszustand nach dem Ofen | 外观确认,无起泡、无脱层、无氧化变色 Aussehen bestätigt, keine Blasenbildung, keine Delaminierung, keine Oxidation und Verfärbung | 100% | 每批 Jede Charge | |||||
| 4 | Lötbarkeit 可焊性 | pogo pin/铜柱 Kupfersäule | 焊锡测试 Löttest | 1.采用锡炉，不添加助焊剂， 2.调节锡炉温度，镀银镀金245±5℃/其它镀层255±5℃，用镊子夹住产品，焊接面朝下，平缓将产品的焊接端侵入锡面， 3.浸锡时间2-3秒， 1. Mit dem Zinnofen wird kein Flussmittel hinzugefügt, 2. Stellen Sie die Temperatur des Zinnofens auf 245±5 ° C für die Versilberung und 255±5 ° C für andere Beschichtungen ein. Verwenden Sie eine Pinzette, um das Produkt mit der Lötseite nach unten zu halten, und dringen Sie vorsichtig in das Lötende des Produkts in die Zinnoberfläche ein. 3. Tauchdosis Zeit 2-3 Sekunden, | 确认焊接端面焊锡润湿面积大于95%为OK,无锡点脱落现象。 Vergewissern Sie sich, dass die Lötbenetzungsfläche auf der Lötendoberfläche größer als 95% ist, es ist in Ordnung, und es gibt keinen abfallenden Zinnpunkt. | 5 Stück | 每批 Jede Charge | ||||
| 5 | Mechanisch 结构 | Pogo-Pin | 弹力测试 Elasticity test | 将顶针固定好,用弹力机测试,上端向下压顶针头,下压行程为图纸上设计的工作行程 Befestigen Sie den Fingerhut und testen Sie ihn mit einer elastischen Maschine, drücken Sie den Fingerhutkopf am oberen Ende nach unten, und der nach unten gerichtete Hub ist der Arbeitshub, der auf der Zeichnung entworfen wurde | 1) 弹力值应在规格书设计范围公差内； 2) 测试过程无卡死,无缩头 1) Der Elastizitätswert sollte innerhalb der Toleranz des Spezifikationsauslegungsbereichs liegen; 2) Keine Verklemmung und keine Schrumpfung während des Tests | 5 Stück | 每批 Jede Charge | ||||
| 6 | Pro-Umwelt 环保 | 进料/成品 Materialien/Endprodukte | RoHS | 依据欧盟RoHS环保标准,用天瑞RoHS仪EDX-1800B测试 Gemäß dem EU-RoHS-Umweltschutzstandard mit dem Tianrui RoHS-Instrument EDX-1800B testen | 符合环保RoHS Umweltschutz RoHS einhalten | 计数率大于1000为准 Mehr als 1000 | 每批或适量Pro Charge oder entsprechender Betrag | ||||
| 7 | Umweltkorrosion 环境腐蚀 | pogo pin/铜柱 | 中性盐雾测试 Neutraler Salzsprühtest | 1. 测试条件:盐水浓度:5±1%, PH值6.5~7.2 (35°C) 2. 试验箱温度:35±2°C,压力桶温度:47±2°C 3. 喷雾量收集:1-2mL/Stunde.80cm², 4. 测试时间:连续喷雾48hours(依规格书定义为准) 5. 测试完成后,以清水冲洗样品表面,并用毛刷将样品表面的Nacl沉积物去除 6. 取出后常温下恢复2H后观察试样外观符合规定要求 1. Testbedingungen: Solekonzentration: 5±1%, PH-Wert 6,5 ~ 7,2 (35 ° C) 2. Prüfkammertemperatur: 35±2 ° C, Druck-Zylindertemperatur: 47 ± 2 ° C 3. Sammlung des Sprühvolumens: 1-2mL / Stunde.80cm², 4. Testzeit: 48 Stunden kontinuierliches Sprühen (wie in der Spezifikation definiert) 5. Spülen Sie nach Abschluss des Tests die Oberfläche der Probe mit sauberem Wasser ab und entfernen Sie mit einer Bürste NaCl-Ablagerungen auf der Oberfläche der Probe 6. Kehren Sie nach der Entnahme für 2 Stunden auf Raumtemperatur zurück und stellen Sie fest, dass das Aussehen der Probe den angegebenen Anforderungen entspricht | 1.镀层应无腐蚀、脱落、起泡等现象。 2.盐雾一般参考第9等级确认（见附表）。 1. Die Beschichtung sollte frei von Korrosion, Abblättern, Blasenbildung usw. sein. 2. Salznebel bezieht sich im Allgemeinen auf die Bestätigung der 9. Ebene (siehe beigefügte Tabelle). | 5 Stück | 每3个月 Alle 3 Monate | ||||
| 8 | pogo pin/铜柱 Kupfersäule | 交变盐雾测试（此为客户模式） | 1. 喷雾：等盐雾箱内的温度达到35℃（依中性盐雾参数）， 2. 测试样品在75°C烤箱预热30min后,再立即取出样品投入盐雾箱,连续喷雾2H。 3. 高温高湿:转移到55°C±2/95%RH±3%湿热箱中储存22H(样品放在塑胶托盘上)。 4. 以上两步为一个循环，每个循环检查一次外观是否有腐蚀 5. 实验后，取出样机用清水清洗后，常温放置2H再确认样品 6. POGO PIN执行1个循环、铜柱执行3个循环(镀层10迈以上)1. Spray: Warten Sie, bis die Temperatur in der Salzsprühbox 35 ° C erreicht (gemäß den neutralen Salzsprühparametern), 2. Nachdem die Testprobe 30 Minuten lang im Ofen bei 75 °C vorgewärmt wurde, nehmen Sie die Probe sofort heraus und geben Sie sie in die Salzsprühbox und sprühen Sie sie 2 Stunden lang kontinuierlich. 3. Hohe Temperatur und hohe Luftfeuchtigkeit: auf 55 ° C ± 2 / 95% RH ± 3% feuchte Wärmebox übertragen und für 22H aufbewahren (die Probe wird auf die Kunststoffschale gelegt). 4. Die beiden oben genannten Schritte sind ein Zyklus, jeder Zyklus wird auf Korrosion überprüft 5. Nehmen Sie nach dem Experiment den Prototyp heraus und waschen Sie ihn mit sauberem Wasser und legen Sie ihn 2 Stunden lang bei Raumtemperatur, um die Probe zu bestätigen 6. POGO PIN führt 1 Zyklus aus, Kupfersäule führt 3 Zyklen aus (Beschichtungsschicht ist mehr als 10 Meilen) | 1.镀层应无腐蚀、脱落、起泡等现象。 1. Die Beschichtung sollte frei von Korrosion, Abblättern, Blasenbildung usw. sein. | 5 Stück | 试产阶段验证 Validierung während der Versuchsproduktion | |||||
| 9 | pogo pin/铜柱 Kupfersäule | 人工汗液（不适用镀镍品） | 耐汗测试： 1. 用浸泡汗液(酸性PH=4.7/碱性PH=9.5)后的白色棉布(浸透)贴在产品表面上并用塑料袋密封好; 2. 放入恒温箱55℃±2/95%RH±3%存储后（依镀层结构决定试验时间长度），将产品取出去除表面的汗液和结晶体均擦试干净。 常温下静置2小时后检查产品外观。 备注： 1.无纺布侵透1分钟（提起布不能有滴水现象），如无侵透，可适当延长侵蚀时间； 2.无尘布对折，将产品放在对折的无尘布内，（无尘布尺寸大于10cm以上） | 表面镀层应无腐蚀、无氧化、无脱落、无起泡。 Die Oberflächenbeschichtung sollte frei von Korrosion, Oxidation, Abwurf und Blasenbildung sein. | 5 Stück | 试产阶段验证 Validierung während der Versuchsproduktion | |||||
| 10 | Lebensdauertest 寿命测试 | Pogo-Pin | 弹针按压寿命 Leben der Frühlingsnadel | 室内常温条件:10-35°C/20%~80%RH 1.把样品固定在怕打测试机上 2.除有特别规定,弹压速度以每小时不超过1200±100cycles 3.外观目视检查及依照产品规格书之检测项目检测 4.记录数据 Normale Innentemperaturbedingungen: 10-35 °C / 20% ~ 80% RH 1. Fixieren Sie die Probe auf der Prüfmaschine 2. Sofern keine besonderen Vorschriften gelten, sollte die Bounce-Geschwindigkeit 1200±100 Zyklen pro Stunde nicht überschreiten. 3. Sichtprüfung des Aussehens und Inspektion von Inspektionsgegenständen gemäß Produktspezifikationen 4. Zeichnen Sie die Daten auf | 1.正常寿命10000次后弹力测试符合规格的公差要求， 2.特殊客户的寿命次数依客户为准 1. Die Elastizitätsprüfung erfüllt die Toleranzanforderungen der Spezifikation nach 10.000 Zeiten normaler Lebensdauer. 2. Die Anzahl der Lebenszeiten von Sonderkunden hängt vom Kunden ab | 5 Stück | 试产阶段验证 Validierung während der Versuchsproduktion | ||||
| 11 | Strombelastungstest 电流负荷测试 | Pogo-Pin | 电流负荷测试 Current load test | 测试前确认客户整机的电流峰值，作为测试输出电流 1.调节输出电压值与规格对应（适用范围电压0-30V） 2.启动下压装置，调节预压行程值 3.设定输出电流值（适用范围电流0-20A），并启动测试 4.持续测试2H Bestätigen Sie vor dem Test den aktuellen Spitzenwert der gesamten Maschine des Kunden als Testausgangsstrom 1. Passen Sie den Ausgangsspannungswert an die Spezifikationen an (anwendbare Bereichsspannung 0-30V) 2. Starten Sie das Pressgerät und passen Sie den Preload-Hubwert an 3. Stellen Sie den Ausgangsstromwert ein (anwendbarer Bereichsstrom 0-20A) und starten Sie den Test 4. Kontinuierliches Testen 2H | 1.确认不可烧毁、不可起电弧（一旦发生立即停止试验） 2.复测弹力与阻抗是否符合规格书设定公差 3.必要时需监测POGO PIN本体温升数据(体积大的顶针可以执行),温升值不可高出试验环境温度的50% 1. Vergewissern Sie sich, dass es nicht verbrannt oder bogenförmig sein kann (im Falle eines Auftretens stoppen Sie den Test sofort) 2. Testen Sie erneut, ob die Elastizität und Impedanz der in der Spezifikation festgelegten Toleranz entsprechen 3. Falls erforderlich, sollten die Temperaturanstiegsdaten des POGO-PIN-Körpers überwacht werden (der große Fingerhut kann ausgeführt werden), und der Temperaturanstiegswert darf nicht höher als 50% der Temperatur der Testumgebung sein | 5 STÜCK | 试产阶段验证 | ||||
| 12 | Elektrolytische Korrosion 电解腐蚀 | Pogo Pin/铜柱(镀铑釕专用) | 电解测试(正负极短路模式)Elektrolysetest (positiver und negativer Kurzschlussmodus) | 1.在量杯中倒入汗液4.7PH约50ml, 2.正负极各固定一个产品,浸入汗液约1mm位置,固定正负极间距1cm, 3.电压DC5V,电流30mA,(需配负载电阻,汗液阻值约100欧) 4.在汗液中通电每30秒/确认一次，电解次数依镀层决定。 1. Gießen Sie Schweiß 4,7PH ca. 50ml in den Messbecher, 2. Befestigen Sie ein Produkt für jede der positiven und negativen Elektroden, tauchen Sie es in einen Schweiß von ca. 1 mm und fixieren Sie den Abstand zwischen der positiven und negativen Elektrode um 1 cm. 3. Spannung DC5V, Strom 30mA, (Lastwiderstand ist erforderlich, Schweißwiderstand beträgt ca. 100 Ohm) 4. Einschalten im Schweiß alle 30 Sekunden / einmal bestätigen, die Anzahl der Elektrolyse hängt von der Beschichtungsschicht ab. | 需根据镀层结构和厚度决定电解次数，最高标准电解30次，镀层无腐蚀、脱落、起泡等不良。 Die Elektrolysezeiten müssen entsprechend der Schichtstruktur und -dicke bestimmt werden. Der höchste Standard ist die 30-Elektrolyse, und die Beschichtung weist keine Defekte wie Korrosion, Abblättern und Blasenbildung auf. | 5 STÜCK | 试产阶段验证 Validierung während der Versuchsproduktion | ||||
| 13 | Umgebungstemperatur 环境温度 | pogo pin/铜柱 Kupfersäule | 高温储存 Hochtemperaturlagerung | 在高温85°C±2°C储存168H,结束取出在室内环境下恢复2H再确认。 Bei einer hohen Temperatur von 85 ° C ± 2 ° C für 168 Stunden lagern, nach dem Herausnehmen für 2 Stunden in ein Raumklima zurückkehren, um es zu bestätigen. | 产品表面无起泡、氧化、变形、起翘、明显变色、镀层脱落等异常；轻微变色可接受。 Die Produktoberfläche weist keine Anomalien wie Blasenbildung, Oxidation, Verformung, Verformung, offensichtliche Verfärbung und Abblättern der Beschichtung auf; leichte Verfärbungen sind akzeptabel. | 5 Stück | 试产阶段验证 Validierung während der Versuchsproduktion | ||||
| 14 | pogo pin/铜柱 Kupfersäule | 低温储存 Niedertemperaturlagerung | 在低温 -40°C±2°C储存168H,结束取出在室内环境下恢复2H再确认。 Bei einer niedrigen Temperatur von -40 ° C ± 2 ° C für 168 Stunden lagern, nach dem Herausnehmen, es auf 2 Stunden in einer Innenumgebung wiederherstellen und erneut bestätigen. | 产品表面无起泡、氧化、变形、起翘、明显变色、镀层脱落等异常；轻微变色可接受。 Die Produktoberfläche weist keine Anomalien wie Blasenbildung, Oxidation, Verformung, Verformung, offensichtliche Verfärbung und Abblättern der Beschichtung auf; leichte Verfärbungen sind akzeptabel. | 5 Stück | 试产阶段验证 Validierung während der Versuchsproduktion | |||||
| 15 | pogo pin/铜柱 Kupfersäule | 高低温湿热循环 Hoch- und Niedertemperatur-Feuchtwärmezyklus | 先高温高湿 60°C±2°C/95%RH±3%:12H,转低温-30°C:12H,升温速率3°C/1Min,降温速率1°C/1Min,试验箱内放置(7个循环)168H,结束取出在室内环境下恢复2H再确认。 Erstens, hohe Temperatur und hohe Luftfeuchtigkeit 60 ° C ± 2 ° C / 95% RH ± 3%: 12H, drehen Sie zu niedriger Temperatur -30 ° C: 12H, Heizrate 3 ° C / 1Min, Kühlrate 1 ° C / 1Min, in den Testkasten (7 Zyklen) 168H, beenden Sie die Entfernung und kehren Sie zu 2H in der Innenumgebung zurück, um erneut zu bestätigen. | 产品表面无起泡、氧化、变形、起翘、明显变色、镀层脱落等异常；轻微变色可接受。 Die Produktoberfläche weist keine Anomalien wie Blasenbildung, Oxidation, Verformung, Verformung, offensichtliche Verfärbung und Abblättern der Beschichtung auf; leichte Verfärbungen sind akzeptabel. | 5 Stück | 试产阶段验证 Validierung während der Versuchsproduktion | |||||
| 盐雾等级附表 Zeitplan für die Salzsprühnebelqualität | |||||||||||
| 10级:无缺陷面积,外观评级A,试样表面外观无变化; Grad 10: Kein Defektbereich, Aussehensbewertung A, keine Veränderung des Aussehens der Probenoberfläche; | |||||||||||
| 9级:缺陷面积占比不超过0.1%,外观评级B,试样表面有轻微到中度的变色; Grad 9: Der Fehlerbereich macht nicht mehr als 0,1% aus, die Aussehensbewertung ist B und die Probenoberfläche weist leichte bis mäßige Verfärbungen auf; | |||||||||||
| 8级:缺陷面积占比介于0.1%~0.25%,外观评级C,试样表面严重变色或有极轻微的腐蚀物; Grad 8: Der Fehlerbereich beträgt zwischen 0,1% und 0,25%, und die Aussehensbewertung ist C. Die Oberfläche der Probe ist stark verfärbt oder weist eine sehr leichte Korrosion auf; | |||||||||||
| 7级:缺陷面积占比0.25%~0.5%,外观评级D,试样表面严重的失光火出现极轻微的腐蚀产物; Stufe 7: Der Fehlerbereich macht 0,25% bis 0,5% aus, und die Aussehensbewertung ist D. Der starke Lichtverlust auf der Oberfläche der Probe zeigt sehr leichte Korrosionsprodukte; | |||||||||||
| 6级:缺陷面积占比0.5%~1.0%,外观评级E,试样表面严重的失光,或在试样局部表面上布有薄层的腐蚀产物或点蚀.Level 6: Der Fehlerbereich beträgt 0,5% bis 1,0%, die Erscheinungsbewertung ist E, die Oberfläche der Probe geht stark verloren oder es befindet sich eine dünne Schicht Korrosionsprodukt oder Lochfraß auf der Teiloberfläche der Probe. | |||||||||||
| 5级:缺陷面积占比1.0%~2.5%,外观评级F,试样表面有腐蚀产物或点蚀,且其中之一种分布在整个试样表面上; Stufe 5: Defekte machten 1,0% bis 2,5% aus, Aussehensbewertung F, es gibt Korrosionsprodukte oder Lochfraßkorrosion auf der Oberfläche der Probe, und einer von ihnen ist auf der gesamten Oberfläche der Probe verteilt; | |||||||||||
| 4级:缺陷面积占比2.5%~5%,外观评级G,试样表面上有厚的腐蚀产物层或点蚀; Stufe 4: Der Fehlerbereich macht 2,5% bis 5% aus, die Aussehensbewertung ist G und es gibt eine dicke Korrosionsproduktschicht oder Lochfraß auf der Oberfläche der Probe; | |||||||||||
| 3级:缺陷面积占比5%~10%,外观评级H,试样表面上有非常厚的腐蚀产物层或点蚀,并有深的点蚀; Stufe 3: Der Fehlerbereich beträgt 5% bis 10%, die Aussehensbewertung ist H, es gibt eine sehr dicke Korrosionsproduktschicht oder Lochfraßkorrosion auf der Oberfläche der Probe, und es gibt tiefe Lochfraßkorrosion; | |||||||||||
| 2级:缺陷面积占比10%~25%,外观评级I,试样出现了基体金属腐蚀的现象; Stufe 2: Der Fehlerbereich beträgt 10% bis 25%, das Aussehen wird mit I bewertet und die Probe hat Korrosion des Grundmetalls; | |||||||||||
| 1级：缺陷面积占比25%～50%，属严重腐蚀现象。 Stufe 1: Der Fehlerbereich macht 25% bis 50% aus, was ein schwerwiegendes Korrosionsphänomen ist. | |||||||||||