Das Pogo-Pin-Material besteht hauptsächlich aus Kupfer, und seine Oberfläche muss behandelt werden, um sie widerstandsfähiger gegen Korrosion und Reibung zu machen. Typische Oberflächenbehandlungen sind eine Vernickelung gefolgt von einer Vergoldung und eine Verkupferung gefolgt von einer Verzinnung. Folgen Sie als Nächstes Wanchang, um den Oberflächenbehandlungsprozess von Steckverbindern wie Galvanisierungsprozess, Ausrüstung, zu beschichtende Produkte und galvanische Schichten kurz zu verstehen und zu analysieren.
Der Pogo-Pin-Galvanisierungsprozess ist im Grunde der gleiche wie der allgemeine Galvanisierungsprozess, aber die Arbeitszeit jedes Prozesses ist offensichtlich kürzer als die der allgemeinen Galvanisierung. Daher muss jede Behandlungslösung und die Plattierungslösung entsprechend angepasst werden, um die Anforderungen einer kurzen Betriebszeit zu erfüllen. Lassen Sie uns mit dem Redakteur von Wanchang etwas über den Vergoldungsprozess von Pogo-Pins lernen.
Erstens Entfettung: Anders als beim allgemeinen Galvanisierungsprozess beträgt die Entfettungszeit des Pogo-Stifts etwa 2 bis 5 Sekunden, daher ist eine mehrstufige elektrolytische Entfettung unter hoher Stromdichte erforderlich.
Zweitens Beizen: Aufgrund der Größenanforderungen des zu plattierenden Metalls wird für Pogo-Stifte im Allgemeinen chemisches Schleifen oder elektrochemisches Schleifen verwendet, und Metallselbstauflösung wird selten oder grundsätzlich nicht verwendet.
Drittens, Nickelplattierung: Pogo-Pins verwenden im Allgemeinen eine Sulfamat-Plattierungslösung. Der Zweck der Vernickelung besteht darin, eine Unterschicht für die Vergoldung und Verzinnung bereitzustellen, um die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern und gleichzeitig die Verschlechterung der Leistung der Galvanisierungsschicht zu verhindern, die durch die Interdiffusion des Substrats (meistens Kupferlegierung) und der Beschichtung verursacht wird Goldschicht oder die Bleischicht.