Derzeit können Verbindungslösungen mit Steckverbindern die Stückkosten senken und die Produktivität steigern. Warum können bei der Verbindung von automatisierten Fabriken und Steuerungssystemen Zehntausende von Geräteherstellern die Anwendung von fest verdrahteten Kabeln ersetzen?
Die fest verdrahtete Punkt-zu-Punkt-Verbindung wurde in die derzeit weit verbreitete Kombination aus Stecker und Kabel umgewandelt. Aufgrund der zunehmenden Druckfaktoren wie Arbeitskosten und wirtschaftlicher Nutzen für Unternehmen betrachten viele OEMs den Gewinn als eines ihrer Ziele. Für viele ihrer Kunden hat die Steckverbinderlösung einen besseren Verbindungseffekt als die fest verdrahtete Lösung und spart wirtschaftliche Kosten, sodass die Steckverbinderverbindungslösung von mehr Geräteherstellern verwendet wird.
Die Verbindung ist flexibler und wirtschaftlicher, was hauptsächlich von jeder Phase des Produktlebenszyklus abhängt. Die auf der Verbindung basierende Verkabelung ist besser als die harte Verbindung, und die Verbindungsverdrahtung und der modulare mechanische Aufbau ergänzen sich perfekt. Modul-, Geräte- und Fabriksysteme bestehen aus zugehörigen Funktionsmodulen. Im Vergleich zur herkömmlichen Einzelentwurfsmethode ist der modulare Aufbau auch wirtschaftlicher und effektiver.
Standardkomponenten wie federbelastete Bedienfelder, Komponenten und Verteilerkästen können im Voraus installiert werden, und die Baugruppe kann die Vorhersagekomponenten und Steckverbinder miteinander verbinden. Dies ist also ein Faktor, bei dem Steckverbinder fest verdrahtete Leitungen ersetzen können. Der Verbindungseffekt und die Kosten des Steckverbinders sind relativ gering, und es zeigt sich, dass das Verdrahtungsverfahren des Steckverbinderprodukts auch wirtschaftlicher und praktischer ist.