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Pogo Pin Composite Beschichtung

Jul 09, 2022

Beschichtung von Verbundwerkstoffen für elektronische Geräte

Hintergrund der Entwicklung von Composite-Beschichtungen: In der Steckverbinderindustrie ist die Pogo-Pin-Verbindung eine einzigartige Steckverbindertechnologie. Diese zuverlässige Technologie wird häufig in vielen elektronischen Produkten wie elektronischen Zigaretten, Mobiltelefonen, Ladegeräten, Antennen, POS-Maschinen, Notebooks, Kopfhörern, magnetischen Schnittstellen, medizinischen Geräten, Kommunikationsgeräten, tragbaren Geräten usw. verwendet.

Customized spring-loaded pogo pin

Pogo Pin Composite Beschichtung

Gerade Sportbekleidungsprodukte, die große Anwendungsperspektiven und große Nachfrage haben und oft mit der Haut in Berührung kommen, sind viel Schweiß ausgesetzt, und der Schnellladestrom ist groß, was neue Anforderungen an die elektrische Leistungsfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit der Produkte stellt. Gegenwärtig ist das traditionelle Vernickelungsgoldverfahren zunehmend nicht in der Lage, die Entwicklungsbedürfnisse der Kunden zu erfüllen, so dass ein neues Galvanikverfahren - ein Verbundgalvanikverfahren, das die Bedürfnisse der Kunden erfüllen kann, entwickelt wurde.

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Marktanwendung von Composite Plating Seeds

3C Unterhaltungselektronik Neue Energiefahrzeuge Industrielle Steuergeräte

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Entwicklung von Composite Plating Seeds

Traditionelle Nickel-Gold-Beschichtungsstruktur Composite-Saatgutbeschichtungsstruktur

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Vor- und Nachteile der traditionellen Vernickelung und Verbundplattierung

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Repräsentativer Verbundwerkstoff plating_The äußerste Schicht ist rhodiniert, ruthenium/platinplattiert

Gründe für die Wahl von rhodiniertem Ruthenium und Platin: Rhodium-Ruthenium und Platinmetalle haben eine hohe Härte, eine gute Verschleißfestigkeit und eine überlegene elektrische Leitfähigkeit. Sie sind häufig verwendete Edelmetallvergoldungsmetalle für die Kontaktsteckverbinderbeschichtung, und Platinbasismetalle selbst sind extrem hoch. Elektrochemische Korrosionsbeständigkeit, diese Art der Beschichtung wird immer mehr in Konsumgütern verwendet, die elektrolytische Korrosion erfordern.

solid pogo pin

Entwicklung von Composite Plating Seeds

  1. Die Analyse und Kontrolle der Konzentration des Tranks erfordert spezielle Analyseinstrumente und -geräte.

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  2. Experimentelles Zentrum

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  3. Spezielle Präzisionsgalvanotechnik

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  4. Deutsches Schichtdickenmessgerät, das die mehrschichtige Schichtdicke messen kann

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Nickelfreie Verbundbeschichtung: Das Material und der Galvanikprozess beinhalten keinen nickelhaltigen Prozess;

Es gibt Nickelverbund-Beschichtungsarten: die die Anforderungen an die Nickelfreisetzung erfüllen

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Composite Plating Elektrolytische Prüfung method_3 Arten von Prüfverfahren.

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