Wie wird die Zusammensetzung des vergoldeten federbelasteten Pogo Pins sichergestellt?
Die Hauptfunktion des Federkauschenverbinders hängt von der verwendeten Ausrüstung ab, er muss eine gewisse Druckfestigkeit und einzigartige Funktionen aufweisen. Das Aufkommen und die Entwicklung von Federkauschensteckverbindern ist darauf zurückzuführen, dass herkömmliche Steckverbinder in rauen Umgebungen leicht beschädigt werden können, was zu einer verringerten Effizienz bei der Verwendung führt. Für eine solche Umgebung erhöht dies jedoch auch die Kosten, egal ob es sich um eine Reparatur oder einen Austausch handelt. In diesem Fall ersetzte der Federkauschenverbinder nach und nach den gewöhnlichen Verbinder.
Im Vergleich zu herkömmlichen Steckverbindern haben Federkauschensteckverbinder die Vorteile einer langen Lebensdauer, einer geringen Größe und einer einfachen Installation. Die Federkausche ist ein besonders kleines Bauteil, dessen prozess- und fertigungstechnische Anforderungen besonders hoch sind. Das Galvanisieren einer Federkausche hat einen direkten Einfluss auf die Qualität eines fertigen Produkts und kann auch bestimmen, ob ein Produkt von guter Qualität ist oder verschrottet wird.
Die Federkausche besteht aus einer Nadel, einem Nadelrohr und einer Feder. Die Feder des Pogo-Pins besteht normalerweise aus Berylliumkupfer, Edelstahl und Klavierstahldraht. Verschiedene Materialien haben einzigartige Eigenschaften. Generell sind bei der Federauslegung einige grundsätzliche Überlegungen zu beachten: Betriebstemperatur, Impedanz, Elastizitätsanforderungen etc. Die Feder ist grundsätzlich versilbert. Für eine bessere Galvanisierung kann es die Leitfähigkeit eines Federkauschenverbinders direkt beeinflussen. Vergoldete Behandlung. Gold kann die elektrische Leitfähigkeit und die hohe thermische Leistung sowie die Antioxidation und Korrosion besser verbessern.
Das Nadelrohr der Federkausche ist ein tiefgedrehtes Teil. Im Allgemeinen muss es beim Galvanisieren zwei Schritte des Vernickelns und des Vergoldens durchlaufen. Zuerst ist die Nickelbodenbehandlung erforderlich. Die normale Dicke beträgt 1 bis 2 Mikrometer (wie üblich 40u&Quot;=1 Mikrometer), die Vergoldung ist eine gewöhnliche Oberflächenbehandlungsschicht, die Dicke beträgt im Wesentlichen 0,1 bis 1,0 Mikrometer. Bei kleinen Durchmessern und relativ langen Sacklochrohren ist dies eine Herausforderung beim Galvanisieren der Innenwand. Im Allgemeinen werden seitliche Löcher am unteren Ende geöffnet, damit die Galvanisierflüssigkeit vollständig einen Rückfluss am Boden des Röhrchens bildet, um sicherzustellen, dass die Innenwand des Röhrchens auf dem Boden der Goldzusammensetzung abgelagert wird. Oder teilen Sie dem Kunden das grundsätzliche Verhältnis der Konstruktion: Länge zum Innendurchmesser des Rohres mit.
Der Nadelschaft der Federkausche ist grundsätzlich vergoldet, was die bevorzugte Behandlungsmethode ist, da Gold eine ausgezeichnete Leitfähigkeit und Oxidationsbeständigkeit aufweist. Darüber hinaus hat die Dicke der Vergoldung einen gewissen Einfluss auf die Lebensdauer des gesamten Produkts. Zusätzlich zu Kostenüberlegungen entscheiden sich einige für die Dicke der Behandlung auf Nickelbasis und der Vergoldung. Wie bei einigen anderen Galvaniklösungen, wie Rhodium-Beschichtung, Palladium und einigen Edelmaterialien, stellen unterschiedliche Produkte unterschiedliche Anforderungen.