Wie wird der Pogo-Pin wasserdicht?
Der federbelastete Contactpogo Pin ist wasserdicht, also wie ist er wasserdicht? Die Wasserdichtigkeit des Pogo Pins hängt hauptsächlich von seiner Leistung ab. Lassen Sie&einen Blick auf die Gründe werfen, warum die Pogo-Pin-Federkausche wasserdicht ist.
Hochtemperaturbeständigkeitsleistung:
Die Arbeitstemperatur des federbelasteten Kontaktpogo Pinis beträgt 200 ° C, und die niedrige Temperatur beträgt -65 ° C. Beim Anschließen erzeugt der Strom an der Kontaktstelle Wärme, wodurch die Temperatur ansteigt. Es wird allgemein angenommen, dass die Betriebstemperatur gleich der Summe aus der Umgebungstemperatur und dem Temperaturanstieg des Kontakts ist. In einigen Spezifikationen wird die zulässige Erwärmung des Steckverbinders im Nennbetriebsstrom eindeutig angegeben.
Feuchtigkeitsbeständigkeit:
Feuchtigkeit beeinträchtigt die Isolierung und korrodiert Metallteile. Konstante Wärme- und Feuchtigkeitstestbedingungen sind relative Luftfeuchtigkeit 90%~95%, Temperatur +40±20℃, und die Testzeit hängt von den Produktvorschriften ab, mindestens 96 Stunden. Der federbelastete Kontaktpogo-Pin hat einen strengeren Wechsel-Feuchte- und Hitzetest.
Beständigkeit gegen Salzsprühnebel:
Wenn es in einer feuchtigkeits- und salzhaltigen Umgebung arbeitet, kann die Oberflächenbehandlungsschicht seiner Metallstruktur und der Kontakte galvanische Korrosion aufweisen, die die physikalischen und elektrischen Eigenschaften des Steckverbinders beeinträchtigt. Um die Widerstandsfähigkeit des elektrischen Steckverbinders gegenüber dieser Umgebung zu bewerten, wird ein Salzsprühtest vorgeschrieben. Der Konnektor wird in eine temperierte Prüfbox eingehängt und die Kochsalzlösung der angegebenen Konzentration mit Druckluft abgelassen und in eine Salzsprühnebelatmosphäre gebracht. Die Einwirkzeit beträgt laut Produktspezifikation mindestens 48 Stunden.
Vibrations- und Stoßfestigkeit:
Die Vibrations- und Stoßfestigkeit des Pogo-Pins ist eine wichtige Leistung elektrischer Steckverbinder. Es ist besonders wichtig in speziellen Umgebungen wie Luft- und Raumfahrt, Eisenbahn und Straßenverkehr. Es soll die Robustheit des mechanischen Aufbaus des elektrischen Steckverbinders&und die elektrische Kontaktzuverlässigkeit überprüfen. Wichtige Indikatoren. In den einschlägigen Prüfverfahren gibt es klare Regelungen. Die Stoßprüfung muss die Spitzenbeschleunigung, Dauer und Stoßimpulswellenform sowie den Zeitpunkt der Unterbrechung des elektrischen Durchgangs angeben.
