Über die Produktionstechnologie von pogo pin connector
1, flacher Federfingerhut
Die Nadel dieser Struktur ist flachbodenig, ihre Verarbeitung ist einfach, die Kosten sind niedrig und die Koaxialität des Nadelrohrs ist relativ gut, aber es besteht die Gefahr, dass sich die Nadel und das Nadelrohr nicht berühren und Stromausfall, und die Kontaktimpedanz des Produkts ist auch sehr groß. Produkte werden in der Regel zu Anlässen mit sehr geringen Produktanforderungen und sehr geringem Strom eingesetzt.
2, Sektionsfassenfederfingerhut
Die Nadel mit dieser Struktur ist eine Fase, ihre Verarbeitung ist umständlich, die Kosten sind relativ hoch und die Koaxialität des Nadelrohrs ist relativ schlecht, aber die Produktnadel und der Nadelschlauch stehen in gutem Kontakt, und ihre Kontaktimpedanz ist auch sehr gering, hauptsächlich weil die Feder eine Seite zur Nadelelastizität hat. Die Bauteilkraft in die Richtung fördert den stabilen Kontakt zwischen Nadel und Nadelschlauch. Diese Struktur wird bei kleinen elektrischen Stromanlässen verwendet.
3, Stahlkugelfederfingerhut
Die Nadel dieser Struktur ist eine geschnittene Fase, und eine Stahlkugel wird darunter hinzugefügt. Diese Struktur ist umständlich zu verarbeiten und die Kosten sind hoch. Darüber hinaus ist die Koaxialität der Nadel und des Nadelschlauchs relativ schlecht und der Raum des Nadelröhrchens ist relativ groß. Der Kontakt zwischen der Produktnadel und dem Nadelschlauch ist jedoch gut, und die Kontaktimpedanz ist ebenfalls sehr gering. Eine seitliche Kraftkomponente fördert einen stabilen Kontakt zwischen Nadel und Nadelschlauch.
4, Innenhülsenfederfingerhut
Die Nadel dieser Struktur ist eine geschnittene Fase, und eine innere Hülse wird darunter hinzugefügt. Diese Struktur ist umständlich zu verarbeiten, kostspielig, und die Koaxialität des Nadelrohrs ist relativ schlecht, und der vom Nadelrohr eingenommene Raum ist kleiner als der des Stahlkugeltyps, aber die Produktnadel und das Nadelrohr stehen in gutem Kontakt, und die Kontaktimpedanz ist ebenfalls sehr gering, hauptsächlich aufgrund der elastischen Kraft der Feder auf die Nadel. Es gibt eine laterale Kraftkomponente, die einen stabilen Kontakt zwischen der Nadel und dem Nadelschlauch fördert. Die innenliegende Hülse fügt auch einen Stromflusskanal hinzu, diese Struktur wird bei großen Stromanlässen verwendet.